Produktnummer: COMPACT-serien

COMPACT-serien

Leveringsmengde: 0,59 til 93,1 m³/min Overtrykk opp til 1000 mbar Vakuum opp til 500 mbar

no Produktnummer: COMPACT-serien

Beskrivelse
Vedlegg

Kostnadsbesparende Compact-blåsere

Tekniske data

COMPACT-serien
Leveringsmengde 0,59 til 93,1 m³/min
Overtrykk opp til 1000 mbar
Vakuum opp til 500 mbar

Krever liten plass
Det innovative konseptet gjør det mulig å utføre alt vedlikeholds- og innstillingsarbeid fra forsiden eller ovenfra. "Compact"-blåsemaskiner kan installeres direkte side ved side. Alle ventiler er montert direkte på aggregatet. Rørledningstilkoplinger og åpninger for tilførselsluft er samlet på baksiden. På denne måten kan flere Compact-blåsemaskiner monteres side ved side.

Tilgjengelig fra forsiden
– Kileremstramming og strammingsvisning (rembeskyttelse for større anlegg i to segmenter)
– Kontroll og skifte av innsugningsfilter
– Motortilkoblingsklemmelist
– Oljetappings- og påfyllingsstusser, oljenivåkontroll

Tre-lobe KAESER OMEGA blåserblokk
Konstruert for trykk opp til 1000 mbar (g), og utgående temperatur opp til 160 °C, gir stort reguleringsområde ved variabelt turtall . Rotorer avbalansert til Q 2.5 for vibrasjonsfri drift og minimalt vedlikeholdsbehov.

Automatisk stramming
Den presise remstrammingen gir en optimal virkningsgrad og lave vedlikeholds- og energikostnader.

Oversikt over oljenivået
Store seglass med godt innsyn gjør at man med et raskt blikk hurtig kan kontrollere oljenivået.

Sensorsystem
Et omfattende program av sensorer og brytere for overvåkning av trykk, temperaturer, turtall, oljenivå og filter sikrer pålitelig blåserdrift og tillater fjernovervåkning og visualisering av driftstilstandene.

OMEGA CONTROL
OMEGA CONTROL overvåker driftsparametre, viser meldinger i klartekst og kommuniserer med overordnede styringer (SIGMA AIR MANAGER) og prosesstyringssystemer.
(Fås for seriene DB)

Image of low-maintenance-costs_tcm19-178586

Lave driftskostnader
Når det gjelder rotasjonsblåsernes totalkostnader står energi for langt den største utgiftsposten – enda en grunn til å velge blåsere fra KAESER, som med sine blåserblokker med høyeffektiv «Omega-Profil» og den elektriske drivmotorer i IE2- og IE3-klassen (ekstra høy virkningsgrad) som standard er optimalt rustet for å spare energi.

Lufttilførsel
Blåser- og motorkjøleluft suges inn separat fra de kjøligere omgivelsene utenfor lyddempningskabinett. Dette forbedrer ikke bare kjølingen av motor og motorlager, men gir en større luftmassestrøm (Nm³) ved samme tilførte effekt og dermed lavere spesifikt effektbehov.

Pulsasjonssvak og stillegående
I våre blåsemaskiner er det ikke bare maskinstøyen som er målet for lyddempingstiltak, men også luftstrømmen, som fører til vibrasjoner og støy i de tilkoblede rørledningene. I KAESER-COMPACT-blåsemaskiner starter støyreduksjonen allerede med de trebladete rotorene, som gir mindre pulsasjoner i luftstrømmen. Reststøyen tas hånd om av de gjennomprøvde bredbåndsabsorpsjonslyddemperne med høytemperaturbestandig, slitasjefri Trevira®-polyesterullkledning.

Utendørs oppstilling
Våre blåsemaskiner kan enkelt og kostnadsgunstig modifiseres for utendørs bruk. Den spesialutviklede kledningen for luftinntaksåpningene er regntett, har et fuglegitter og reduserer driftsstøynivået ytterligere.

Riktig blåserstørrelse for ethvert behov

Dimensjoner blåseren med PC

For hvert driftspunkt kan man velge mellom forkjellige KAESER-blåsere (se effektoversikt).
Alle blåserdimensjoner kan brukes opp til et trykk på 1000mbar_(g), da unngås avvik til den nest største blokken.
Dette senker ikke bare investerings- men også de løpende kostnadene. Små, hurtiggående blåsere arbeider nesten alltid vesentlig mer kostnadseffektivt. I tillegg kjøles de bedre av transportstrømmen, noe som a) gir lengre levetid, og b) krever mindre kjøleytelse for varmeømfintlig løst materiale.
For planleggingsingeniører og kunder har KAESER utviklet et PC-program som raskt hjelper til å finne frem den riktige og mest kostnadseffektive blåsertypen til det aktuelle området.

Effektoversikt

Moderne produksjon for den høyeste kvalitet

Innovative og kvalitativt fremragende produkter
Konstant forskning og videreutvikling sikrer KAESER-produktenes tekniske forsprang. Slik produseres kostnadseffektive, vedlikeholdsfrie og pålitelige blåsere.

Bearbeiding av rotorer
Ved finslipingen av rotorene arbeider CNC-profilslipemaskinene med stor nøyaktighet i mikrometerområdet

Pulverlakkering
Lyddempningskabinettene pulverlakkeres på en miljøvennlig måte, med et ripe- og korrosjonsfast ytterskikt som brennes inn ved 180 °C, noe som gir en overflate i optimal kvalitet.

Testrom
For innmontering i aggregatet gjennomgår hver blåserblokk en separat testkjøring under maksimal belastning.

Måling og testing
For å sikre kvaliten, måler vi alle blokker og rotorer med nitidig nøyaktighet, slik at de tillatte toleransene alltid overholdes.

Bearbeiding av huset
På samme måte som rotorene fremstilles huset for blåserblokkene i KAESERs moderne, klimatiserte CNC-produksjonssenter som sikrer den høye kvaliteten.

Fleksibel produksjon
Kort leveringstid, muligheten for å imøtekomme individuelle kundebehov, og en usedvanlig høy kvalitet er resultatet av moderne, fleksible produksjonsprosesser.

Sikkert er sikkert
Før levering optimeres alle innstillinger som f. eks. spenning og spillerom på kileremmer på fabrikken, og blåserblokkene fylles med girolje.

Planlegging og omfattende tilbehør for KAESER-blåsere

For et mangfold av bruksområder
Blåsernes forskjellige bruksområder krever ofte spesifikk luftkvalitet.
Det finnes for eksempel varmeømfintlig løst materiale, og materiale som kleber hvis luftfuktigheten blir for høy. Det kan også oppstå problemer hvis for eksempel partikler i omgivelsesluften forurenser arbeidsluften. For disse og mange andre tilfeller tilbyr KAESER ikke bare et stort utvalg av kjøler-, tørker- og filtermodeller, men også høy kompetanse fra ledende systemleverandører, slik at alle luftproduksjons- og etterbehandlingskomponenter blir optimalt tilpasset hverandre.
Mangfoldet av styringsvarianter muliggjør i tillegg at leveringsmengden til den enkelte blåserstasjon kan tilpasses det aktuelle luftbehovet.

Avfukting
Med adsorpsjons- og/eller kjøletørkere oppnår man en fuktighetsgrad og et duggpunkt for arbeidsluften som er korrekt for det aktuelle bruksområdet.

Kjøling
Den kostnadseffektive etterkjøleren ACA gir ved optimalt trykk en temperatursenkning på 30 °C, ved en omgivelsestemperatur på 20 °C.

Filtrering
Behovsspesifikke filter på suge- eller trykksiden sikrer den nødvendige renhetsgraden for luften.

Styring av opp til 16 blåsere
Trykkluftstyringssystemet SIGMA AIR MANAGER koordinerer, alt etter utførelse, arbeidet til 4, 8 eller 16 blåsere i en stasjon, og sørger for en jevn utnyttelse.

Startkontroll
Stjerne-trekant-starteren (med mulighet for fjernbetjening), styring av viften i lyddempningskabinettet, driftstimetelleren og servicegrensesnittet KAESER CONTROL er plassert i koblingsskapet.

Turtallsregulator modell OFC
Frekvensomformeren muliggjør en trinnløs styring av blåserturtallet og – med en trykksensor – regulering av trykket. Styreenheten koordinerer frekvensomformer og blåseraggregat. Signal-inn- og -utganger og Profibus-tilkobling øker allsidigheten.

Varmeveksler
Med varmeveksleren som integreres i varmegjenvinningsystemet kan prosessluften kjøles kraftig ned, også ved høye omgivelsestemperaturer.

Arbeidsklimaet ...
... tar hånd om komponenter som er avstemt til hverandre, som beskyttelsesgitter, ventilatorer og luftilførsels- og avtrekkslyddemper.

Produkter

COMPACT-serien

Kostnadsbesparende Compact-blåsere

Tekniske data

Riktig blåserstørrelse for ethvert behov

Dimensjoner blåseren med PC

Moderne produksjon for den høyeste kvalitet

Innovative og kvalitativt fremragende produkterKonstant forskning og videreutvikling sikrer KAESER-produktenes tekniske forsprang. Slik produseres kostnadseffektive, vedlikeholdsfrie og pålitelige blåsere.

Bearbeiding av rotorerVed finslipingen av rotorene arbeider CNC-profilslipemaskinene med stor nøyaktighet i mikrometerområdet

PulverlakkeringLyddempningskabinettene pulverlakkeres på en miljøvennlig måte, med et ripe- og korrosjonsfast ytterskikt som brennes inn ved 180 °C, noe som gir en overflate i optimal kvalitet.

TestromFor innmontering i aggregatet gjennomgår hver blåserblokk en separat testkjøring under maksimal belastning.

Måling og testingFor å sikre kvaliten, måler vi alle blokker og rotorer med nitidig nøyaktighet, slik at de tillatte toleransene alltid overholdes.

Bearbeiding av husetPå samme måte som rotorene fremstilles huset for blåserblokkene i KAESERs moderne, klimatiserte CNC-produksjonssenter som sikrer den høye kvaliteten.

Fleksibel produksjonKort leveringstid, muligheten for å imøtekomme individuelle kundebehov, og en usedvanlig høy kvalitet er resultatet av moderne, fleksible produksjonsprosesser.

Sikkert er sikkertFør levering optimeres alle innstillinger som f. eks. spenning og spillerom på kileremmer på fabrikken, og blåserblokkene fylles med girolje.

Planlegging og omfattende tilbehør for KAESER-blåsere

AvfuktingMed adsorpsjons- og/eller kjøletørkere oppnår man en fuktighetsgrad og et duggpunkt for arbeidsluften som er korrekt for det aktuelle bruksområdet.

KjølingDen kostnadseffektive etterkjøleren ACA gir ved optimalt trykk en temperatursenkning på 30 °C, ved en omgivelsestemperatur på 20 °C.

FiltreringBehovsspesifikke filter på suge- eller trykksiden sikrer den nødvendige renhetsgraden for luften.

Styring av opp til 16 blåsereTrykkluftstyringssystemet SIGMA AIR MANAGER koordinerer, alt etter utførelse, arbeidet til 4, 8 eller 16 blåsere i en stasjon, og sørger for en jevn utnyttelse.

StartkontrollStjerne-trekant-starteren (med mulighet for fjernbetjening), styring av viften i lyddempningskabinettet, driftstimetelleren og servicegrensesnittet KAESER CONTROL er plassert i koblingsskapet.

Turtallsregulator modell OFCFrekvensomformeren muliggjør en trinnløs styring av blåserturtallet og – med en trykksensor – regulering av trykket. Styreenheten koordinerer frekvensomformer og blåseraggregat. Signal-inn- og -utganger og Profibus-tilkobling øker allsidigheten.

VarmevekslerMed varmeveksleren som integreres i varmegjenvinningsystemet kan prosessluften kjøles kraftig ned, også ved høye omgivelsestemperaturer.

Arbeidsklimaet ...... tar hånd om komponenter som er avstemt til hverandre, som beskyttelsesgitter, ventilatorer og luftilførsels- og avtrekkslyddemper.